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通用PC/ABS合金在行李箱殼體制造中的應(yīng)用

發(fā)表時(shí)間:2024-11-01 14:25作者:小紀(jì)

隨著塑料材料不斷進(jìn)步,PC/ABS(聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)顆粒因其**的物理性能和易加工而成為行李箱殼體制造中備受青睞的材料之一。常塑新材小編為您介紹PC/ABS顆粒在行李箱殼體制造中的應(yīng)用及其優(yōu)勢(shì)。


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行李箱的制作工藝



行李箱采用的塑料制作工藝主要有吹塑和吸塑。吹塑工藝是通過加熱后的塑料為原料,通過模具吹氣使其充分?jǐn)U張以達(dá)到塑料模具所需形狀的加工工藝,而吸塑工藝是通過將熱塑性塑料片材加熱軟化,吸附在模具表面并在真空狀態(tài)下吸拉成型的工藝。


行李箱用通用PC/ABS合金的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)


  1. 高沖擊強(qiáng)度: PC/ABS塑料顆粒具有極高的沖擊強(qiáng)度,即使在低溫下也能保持其性能,這使得行李箱在受到撞擊時(shí)不易破裂。

  2. 耐熱性: 該材料具有良好的耐熱性,可以在高溫環(huán)境下使用而不易變形。

  3. 易加工性: PC/ABS塑料顆粒易于加工,可以通過注塑成型等工藝制造出復(fù)雜的行李箱殼體形狀。

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綜上所述,使用常塑PC-285K塑料顆粒制造的行李箱殼體具有重量輕、耐用和成本效益高,使得制造成本得以控制,同時(shí)保持產(chǎn)品的高性能。因?yàn)镻C/ABS合金結(jié)合了兩種聚合物的**性能,彌補(bǔ)了PC和ABS在某些性能上的不足。與純PC相比,PC/ABS合金的流動(dòng)性更佳,加工性能更優(yōu)越,同時(shí)降低了制品對(duì)應(yīng)力的敏感度。與純ABS相比,PC/ABS在力學(xué)性能、耐熱性和阻燃性能方面均有顯著提升。



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